Applikationsscenarier och tillämpningsområde
Panelmöbeltillverkning: Slutbeläggning och härdning av kantbandsytor på skåp, garderober, TV-skåp, kontorsmöbler etc. Skräddarsydda möbler: Skräddarsydd möbelproduktion med höga krav på kantbandskvalitet och utseende. Professionell tillverkare av kantband: Förse möbelfabriker med högkvalitativ kantband förbelagd med UV-lack.
Produktegenskaper/fördelar
Effektiv produktion: Drift av löpande band, extremt snabb härdningshastighet (vanligtvis matchar hastigheten för kantbandsmaskin eller beläggningsmaskin, upp till 10-30 meter/minut), vilket kraftigt förbättrar produktionskapaciteten. Utmärkt härdningskvalitet: Designen "2 positiva och 1 omvänd" säkerställer kombinationen av hög glans/hög hårdhet på framsidan och noggrann härdning av kanterna/hörnen, vilket avsevärt förbättrar kvaliteten på kantband. Stark anpassningsförmåga: Kompatibel med en mängd olika kantbandsmaterial: PVC, ABS, PP, akryl, massivt träfanér kantband, etc. Kompatibel med en mängd olika UV-lacker: högblank, matt, hudkänsla (touch paint), anti-repor, anti-fingeravtryck och andra specialeffektlacker. Anpassa sig till olika former: Den klarar bättre kantband med raka kanter, specialkanter och profilerade ytor (som anknäbbkanter). Backljus är särskilt viktigt för specialkanter. Energibesparing och miljöskydd: Det sker i princip ingen lösningsmedelsförångning under UV-härdningsprocessen (VOC-utsläppen är extremt låga). Mer energibesparande än termisk härdning. Förbättra produktens mervärde: Ge kantband ett förfinat utseende och känsla som är jämförbar med exklusiva möbler, vilket förbättrar möblernas övergripande kvalitet och konkurrenskraft. Pålitlig och stabil: Industriell design, utrustad med kylsystem (luftkylning eller vattenkylning) för att förhindra överhettning av lampor och arbetsstycken, starkt avgassystem för att ta bort ozon, för att säkerställa långsiktig stabil drift. Driftkontroll: Vanligtvis utrustad med en kontrollpanel för att justera parametrar som överföringshastighet, effekt för varje lampgrupp (oberoende kontroll), härdningstemperatur, etc.
Teknik & Processer
Två främre ljusgrupper: Position: Vanligtvis placerad ovanför transportbandet. Funktion: Huvudsakligen ansvarig för att härda framsidan av kantbandet (stor plan yta). Tillhandahåll den huvudsakliga härdningsenergin för att säkerställa att ytan är snabbt och fullständigt härdad och bildar hög hårdhet och hög glans. Effekt: Vanligtvis hög (som 120W/cm eller högre), för att säkerställa härdningsdjupet och hastigheten på huvudytan. En backljusgrupp: Position: Nyckelinnovation! Vanligtvis placerad under transportbandet, eller specialdesignade sidovinklar för att säkerställa att ljuset direkt kan belysa kantbandets underkant och sidohörn. Funktion: Lös speciellt härdningssvårigheterna! Härda kanter och hörn noggrant: Efter att kantbandet har bearbetats är det mest sannolikt att den nedre kanten av kantbandet som är fäst vid brädan och hörnen på båda sidor är ofullständigt härdade på grund av otillräckligt ljus (klibbig, lätt att bära, lätt att samla damm). Ljuset från backljuset lyser direkt upp dessa områden som är svåra att täcka med traditionella framljus. Eliminera härdande skuggor: Undvik skuggområden som orsakas av själva kantbandsstrukturen eller transportbandet. Förbättra den övergripande kvaliteten och hållbarheten: Se till att hela kantbandsremsan är helt härdad 360° utan döda hörn, kantbandet är mer solidt och hållbart, kanten är inte lätt att varva eller lossa, och beröringen är jämnare och mer konsekvent.
